Розглянемо технологію виготовлення типового дерев'яного табурета (див. рис. 1), який складається із: кришки, ніжок, царг і проніжок.

 

 

1. Підбір матеріалів (деревина 1-го сорту, вологістю не більше 9%).

Інструменти та приспосіблення: метер, вологомір, лінійка

2. Утворюємо заготівки.

- утворення основних базових поверхонь

Інструменти та приспосіблення: шерхебель, одинарний рубанок, рубанок з подвійним лезом.

- пиляння та стругання в розмір (з урахуванням допусків на подальшу обробку)

Інструменти та приспосіблення: лучкова пила, ножівка, одинарний рубанок, рубанок з подвійним лезом

3. Розмітка з'єднань

Інструменти та приспосіблення: кутник, олівець, метер, малка, рейсмус

4. Утворення з'єднаннь

Інструменти та приспосіблення: лучкова пила, ножівка, долото, стамеска, киянка

5. Попереднє складання (без клею) з підгонкою

Інструменти та приспосіблення: лучкова пила, ножівка, долото, стамеска, киянка

6. Складання табурета (на клею)

Інструменти та приспосіблення: клей

7. Опорядження виробу

Інструменти та приспосіблення: наждачний папір, лак, тампон

8. Контроль якості виробу

Інструменти та приспосіблення: кутник, метер



 

Контрольні запитання:

1. З яких етапів складається операція з утворення заготівок?

2. Яким інструментом вимірюють вологість деревини?

3. В чому полягає контроль якості виробу?

 

Заготівка деталей огорож, портретних рамок, піддонів, щитів, стійок, ношів, елементів риштувань, щитів опалубки полягає у створення брусів та дощок певної ширини, товщини та довжини.

Для утворення таких заготівок слід використати фугувальний, круглопилковий для повздовжнього пиляння, круглопилковий для поперечного пиляння (маятникова пила), рейсмусний верстати.

Технологія:

1. Підбір матеріалів (деревина 2-3-го сорту, вологістю не більше 16%).

Інструменти та приспосіблення: метер, вологомір, лінійка

2. Утворюємо заготівки.

- утворення основних базових поверхонь

-утворення базової пласті

Інструменти та приспосіблення: фугувальний верстат (СФК6-1)

-утворення базової кромки

Інструменти та приспосіблення: круглопилковий для повздовжнього пиляння (ЦДК5-2), фугувальний верстат (СФК6-1)

- утворення базового торця

Інструменти та приспосіблення: круглопилковий для поперечного пиляння (ЦМЕ-3А)

- пиляння та стругання в розмір (з урахуванням допусків на подальшу обробку)

- по ширині

Інструменти та приспосіблення: круглопилковий для повздовжнього пиляння (ЦДК5-2), фугувальний верстат (СФК6-1)

- по довжині

Інструменти та приспосіблення: круглопилковий для поперечного пиляння (ЦМЕ-3А)

- по товщині

Інструменти та приспосіблення: рейсмусовий верстат (СР6-9)

3. Контроль якості заготівок

Інструменти та приспосіблення: кутник, метер




Контрольні запитання:

1. З яких операцій складається утворення заготівок?

2. Які верстати використовуються?

3. Для чого використовують рейсмусовий верстат?

 

Виготовляють прості прямолінійні вироби за наступною технологічною послідовністю: сушіння деревини, розкрій пиломатеріалів по довжині і ширині на круглопильних верстатах, зароблення дефектів з наступною витримкою, необхідною для схоплення клею. Зароблюють дефекти на верстаті для висвердлювання і зароблення сучків, обробляють з чотирьох сторін (фрезерування) з утворенням профілю – на чотирьох-сторонньому повздовжньо-фрезерному верстаті, прирізають в розмір – на торцювальному верстаті. Потім поверхню ґрунтують.

Відхилення від номінальних розмірів деталей не повинні перевищувати:

• По довжині не прирізаних деталей ±5мм;

• по довжині прирізаних деталей ±3мм;

• по товщині ±1мм; • по ширині ±2мм;

• по решту розмірам перерізу ±1.

На деяких підприємствах освоєно виробництво фрезерованих деталей, покритих плівками.

Інструменти та приспосіблення: кутник, метер




Контрольні запитання:

1. З яких операцій складається виготовлення простих прямолінійних виробів?

2. Які верстати використовуються?

3. Які допустимі відхилення від розмірів?